Mapa de decisiones
De la exigencia a la liberación controlada.
Comience con el requisito mecánico eléctrico y, luego bloquee la evidencia de construcción y antes de programar que el precio y se trate como final.
Elija el laminado del requisito de funcionamiento.
FR-4 cubre muchas aplicaciones de tablero rígido, pero la selección de material cambia cuando los requisitos de confiabilidad de temperatura, frecuencia, pérdida, movimiento, transferencia térmica, alto voltaje o se vuelven dominantes. Especifique el requisito de rendimiento de la familia de materiales o, no solo un nombre comercial no verificado.
FR-4 y high-Tg
Electrónica general, control industrial y construcciones rígidas térmicamente exigentes.
Sistemas de poliimida
Flexión estática dinámica o, reemplazo de interconexión de reducción de espacio y con controles de flexión.
Materiales de baja pérdida
Rendimiento dieléctrico dependiente de la frecuencia, perfil de cobre, fabricación controlada apilado y.
Tratar el recuento de capas y apilado como una estructura eléctrica.
Un apilamiento multicapa establece el espesor dieléctrico, el peso de cobre, el espesor terminado, las relaciones planas. y la geometría disponible para la impedancia. Pida al fabricante que revise la construcción propuesta antes de que el enrutamiento se congele cuando la disponibilidad del material, el espesor o los márgenes de impedancia son ajustados.
Entradas de liberación de Stackup
El dibujo, datos y tabla de impedancia debe describir la misma construcción.
| Orden de capas | Señal, plano y capas mixtas nombradas consistentemente de arriba a abajo. |
|---|---|
| Material | Familia laminada, requisito de rendimiento Tg o, expectativas preimpregnadas y básicas. |
| Cobre | Base y terminó los requisitos de cobre, incluidas las áreas de cobre pesado o efectos de chapado. |
| Espesor | Espesor del tablero terminado y cualquier restricción de región flexible local o. |
| Impedancia | Objetivo, tolerancia, capa, plano de referencia, tipo de traza y cupón o necesidades de informes. |
Utilice la tecnología de tablero más simple que cumpla con el requisito.
Los tableros rígidos, flexibles, rígidos-flex, HDI, RF y presentan cada uno diferentes controles de inspección de material, registro, laminación, perforación y. Una etiqueta de tecnología es solo el comienzo; La construcción lanzada debe identificar las características reales que requieren esa ruta.
Construcción convencional
A través de las vías y laminación estándar donde las transiciones de capa de densidad y lo permiten.
Acumulación de microvías
Escape de paso fino, factor de forma más pequeño y laminación secuencial con arquitectura definida.
Controlado por flexión
Transiciones de material, recubrimiento, rigidizadores, regiones de curvatura Documentación mecánica y.
Revisar traza, espacio, agujeros y vías contra la construcción completa.
Las características mínimas dependen de cobre, material, capa, chapado, relación de aspecto, a través del tipo, registro, cantidad ruta de producción y. Evite tratar una tabla de capacidad publicada como una regla de diseño de manta. Confirme la estructura de agujero de línea / espacio propuesta y contra los archivos liberados.
Vía y decisiones de agujero
Defina la estructura y aceptación en lugar de utilizar "pequeña vía" como la especificación.
| A través de via | Agujero terminado, almohadilla, anillo anular, relación de aspecto y requisito de chapado. |
|---|---|
| Ciego/enterrado vía | Capas conectadas, secuencia de laminación, tipo de perforación y registro. |
| Microvías | Span, diámetro, almohadilla de captura, apilado o construcción escalonada y relleno. |
| Vía-en-pad | Relleno, planarización, recubrimiento de tapa y implicaciones de patrón de tierra de componentes. |
| Característica mecánica | Ranura, recorte, avellanado, tolerancia y definición de dibujo. |
Conecte el acabado superficial y de la impedancia para utilizar condiciones.
impedancia controlada sigue las propiedades dieléctricas, la geometría de cobre, el perfil de cobre, el grosor de traza y relaciones de plano de referencia. El acabado superficial sigue la compatibilidad de ensamblaje, la vida útil, el uso de contacto, el tono, la planitud y costo. Ninguno debe elegirse como una opción premium genérica.
- Identifique cada clase de impedancia, objetivo, tolerancia, plano de referencia de capa y.
- Acordar si el fabricante puede ajustar el ancho de traza al apilamiento de producción.
- Elija el acabado de montaje, unión de cables, contacto, almacenamiento y requisitos ambientales.
- Definir acabados selectivos y dedos de oro claramente en el dibujo de fabricación.
Comprenda dónde se crea la evidencia de fabricación.
Un flujo multicapa típico incluye revisión de ingeniería, preparación de materiales, grabación de imágenes de capa interna y, inspección, laminado y, perforación, desmear y, procesamiento de capa externa, máscara de soldadura, leyenda, acabado de superficie, perfilado, prueba eléctrica y inspección final.
Control de la capa interna
Obra de arte, grabado, registro y inspección óptica establecer características enterradas.
Formación de interconexión
Preparación del agujero, deposición de cobre y chapado forman la conexión vertical.
Prueba y inspección
Las pruebas eléctricas, las dimensiones, el acabado, los criterios visuales y requieren informes cerca del lote.
Utilice DFM para cerrar suposiciones antes de la producción.
DFM revisión debe conciliar datos de fabricación, dibujo, apilamiento, impedancia, materiales, tolerancias, criterios de aceptación de panelización y. No es permiso para alterar silenciosamente el diseño. Registrar los cambios propuestos y la ruta de aprobación requerida.
- Confirmar datos y revisión de dibujo, unidades, origen y esquema de la placa.
- Resuelva problemas de enrutamiento de taladro a cobre, anillo anular, presas de máscara, y de cobre a borde.
- Revise los rieles del panel, herramientas, referencias, método de ruptura y restricciones de montaje.
- Documente cualquier ajuste de ingeniería del proveedor y aprobación del cliente antes del lanzamiento.
Inspección separada del tablero de la función del producto.
Prueba eléctrica bare-board comprueba las redes fabricadas contra los datos aprobados. AOI y obra de arte de la dirección de inspección visual y condiciones de mano de obra. Secciones transversales, cupones de impedancia, microsecciones o registros de material pueden ser necesarios para proyectos seleccionados. Estos no prueban la función del producto ensamblado.
Controles de producción-liberación
Establezca los registros que coincidan con el riesgo del producto; no solicite pruebas sin un uso de aceptación.
| Prototipo | Capture el apilamiento, el material, las decisiones DFM, los resultados de la prueba y cualquier desviación. |
|---|---|
| Piloto | Valide la construcción de producción prevista, el panel, el paquete de aceptación de herramientas y. |
| Volumen | Revisiones de control, materiales aprobados, repetibilidad, registros de lotes y notificación de cambio. |
| Cambiar | Evalúe el material, el apilamiento, el acabado y los cambios de proceso de origen de o antes de la producción de reach. |
Riesgos comunes para cerrar antes de la producción.
La decisión específica del proyecto sigue los requisitos de aceptación de la ruta de diseño y construcción y.
- Tabla de impedancia de dibujo de apilamiento y se refieren a diferentes espesores de nombres de capa o.
- Se aplica un valor mínimo de perforación o sin el contexto de construcción y de cobre.
- El Via-in-pad está dibujado pero relleno, los requisitos de planarización y no están definidos.
- El acabado superficial se elige sin el montaje, póngase en contacto con los requisitos de almacenamiento o.
- Los cambios de ingeniería del proveedor se aceptan informalmente y no se refleja en los datos publicados.
- Un prototipo exitoso se trata como una línea base de producción de volumen controlado sin una puerta de liberación.