Réponse rapide
BGA L'inspection par rayons X est utile lorsqu'un projet a besoin de preuves sur les soudures cachées sous un emballage opaque. Il peut révéler des conditions imagées telles que le pontage, les balles manquantes, la distribution de soudure ou Fonctionnalités liées au vide, selon la méthode de l'image et plan d'examen. Il ne prouve pas la connectivité électrique, chaque fissure, ou fonction du produit. Définissez la caractéristique inspectée, la base d'acceptation, la portée et enregistrer avant la libération, puis combiner les rayons X avec AOI et électrique ou des éléments de preuve fonctionnels où ces questions sont également importantes.
BGA L'inspection par rayons X est nécessaire lorsqu'une décision de libération dépend de la preuve d'un joint de soudure qui ne peut pas être visualisé optiquement. Une radiographie peut montrer des conditions imagées sélectionnées sous un paquet opaque, mais ce n'est pas un verdict de qualité général. Le plan utile nomme la caractéristique à inspecter, les caractéristiques d'image acceptées, l'unité ou La portée du lot, l'examinateur et l'enregistrement résultant avant la construction du tableau.
Cette page est à l'origine de la décision de BGA et autres preuves de rayons X cachées conjointes. Pour le choix plus large parmi SPI, AOI, rayons X, ICT, sonde volante et test fonctionnel, utilisez le Aperçu des méthodes d'inspection PCB. Pour un itinéraire de projet, commencez par contrôle qualité et Test d'assemblage PCB.
Que peut révéler l'inspection aux rayons X BGA?
Avec une configuration d'image appropriée et méthode d'examen, les rayons X peuvent fournir des preuves sur la géométrie cachée de la bille de soudure et L'interprétation exacte dépend de la construction de l'emballage, de l'empilage de la carte, de l'angle de projection, de la qualité de l'image et la base d'acceptation du projet. BGA Le guide d'assemblage décrit les rayons X comme utiles pour les terminaisons cachées tout en notant que certaines conditions, y compris certaines articulations brisées, ne sont pas facilement détectées..
| Question | Les rayons X peuvent aider | Ce qu'il ne prouve pas par lui-même |
|---|---|---|
| Les joints cachés BGA sont-ils imageables? | Schéma de soudure-balle visible, pontage, manquant-balle ou soudure-distribution des indications dans la vue convenue | Chaque défaut interne ou le comportement électrique de l'assemblage |
| Une caractéristique liée au vide est-elle pertinente? | Preuve radiographique de la caractéristique selon la méthode d'image définie et base d'acceptation | Un pourcentage universel acceptable ou conclusion de fiabilité sans critères de projet |
| Reflow a-t-il créé un problème d'assemblage visible ? | Preuves à l’appui de l’examen des conditions articulaires cachées dans la portée | Que toutes les conditions de pâte de placement visible, polarité ou sont correctes |
| Est-ce que le PCBA fonctionne? | Pas de preuve directe de la fonction du produit | Comportement alimenté, performances de l'interface ou toutes les conditions électriques accessibles |
Quand un projet doit-il spécifier une radiographie?
Spécifiez la radiographie lorsque l'examen des risques, le dessin, les exigences du client ou La découverte du pilote crée une question secrète qui ne peut pas être résolue uniquement à partir de la vue optique.. BGA, QFN et d'autres paquets terminés par le bas sont des raisons courantes d'examiner la question, mais le nom du paquet seul ne définit pas la couverture ou Confirmez quels paquets, positions, angles de vue, règles d'interprétation d'image et échantillonnage ou La portée de l'unité est requise.
N'insérez pas de ligne radiographique générique dans un devis et laisser la décision inachevée. Une exigence pratique identifie la révision de l'assemblage libéré, la fonctionnalité ou défaut, le langage d'acceptation applicable, qui possède la disposition et ce qui est attendu. Si une norme formelle, le dessin de client ou classe spécifique au programme s'applique, identifiez la révision actuelle et applicabilité du projet; un titre standard seul n'est pas un plan de test.
Utilisez la radiographie avecpas à la placed'autres preuves
AOI évalue les caractéristiques de soudure du placement visible et configurées dans sa recette approuvée. ICT, sonde volante ou test fonctionnel n’évaluent que leurs filets atteignables ou Un plan de publication peut les combiner, mais chaque méthode doit conserver sa propre question. et limite.
Créer un avis d'acceptation avant la première image
- Congeler le package BGA, la configuration d'assemblage de la révision de la carte et doit être évaluée.
- Nommez la fonctionnalité cachée ou risque d'échec qui a besoin de preuves.
- Définissez la méthode d'image, les vues, la base d'évaluation, l'autorité d'examinateur de portée et.
- Définissez quel enregistrement, image de référence ou disposition est conservée pour la portée du projet convenu.
- Jumeler la radiographie avec AOI, test électrique ou test fonctionnel uniquement lorsque ces méthodes répondent à des questions de libération distinctes.
- Revoir la décision affectée lorsque l'emballage, le modèle de terrain, la voie de soudure, l'empilement de cartes, le processus ou exigences d'acceptation change.
Ce qu'il faut prévoir pour un examen d'ingénierie
Envoyez les fichiers d'assemblage et, BOM, dessin d'assemblage, informations sur le paquet, étape de construction cible et à tout client ou conditions d'acceptation du produit. Marquez les paquets cachés et état les preuves dont vous avez besoin retourné. PCBArise peut examiner la demande dans le cadre d'un projet spécifique assemblage PCB et devis review; Couverture aux rayons X, les enregistrements d'acceptation et sont confirmés pour la construction réelle plutôt que présumés à partir de ce guide.
Révision technique
Préparé et examiné pour l'utilisation du projet
Directeur Ingénierie
Ingénieur Qualité Senior
Portée de l'examen : précision technique, formulation des preuves, références aux normes, liens internes etLes exigences du projet demeurent assujetties aux fichiers publiés, aux critères d'acceptation applicables et et à la documentation d'essai approuvée.
FAQ
Questions posées par les ingénieurs avant la libération
AOI peut-il inspecter les joints de soudure BGA?+
AOI peut inspecter les caractéristiques de soudure et de positionnement visible configurées dans sa recette, mais il ne peut pas voir directement un joint de soudure caché sous un paquet opaque BGA.
Quels défauts l'inspection aux rayons X BGA peut-elle trouver?+
Une méthode X-ray convenue peut prendre en charge l'examen des conditions de joint caché imageable telles que le pontage, les balles manquantes, la distribution de soudure ou fonctionnalités liées au vide. Les caractéristiques exactes, vues et base d'acceptation doit être définie pour le projet et paquet.
Les rayons X prouvent-ils qu'un joint BGA est connecté électriquement?+
Connectivité électrique Le comportement du produit et nécessite des preuves de test fonctionnel ou approuvées par ses soins, le cas échéant.
Une inspection aux rayons X est-elle requise pour chaque BGA?+
Décidez à partir du risque de paquet, de la conception, des exigences du client, des preuves de pilote, du plan d'acceptation et les preuves nécessaires à la décision de libération.
Qui définit les critères d'acceptation de la radiographie BGA?+
Le propriétaire du projet et fournisseur devrait convenir du dessin applicable, l'exigence du client, le contexte standard ou autre base d'acceptation avant la production. Les critères, la portée et échec disposition devrait être explicite plutôt que déduit d'un nom de machine.
Quels changements nécessitent un examen du plan de radiographie?+
Passez en revue le plan affecté après un changement de paquet, de modèle de terrain, de construction de carte, de processus de soudure, de configuration d'image, de révision, d'exigence d'acceptation ou règle de disposition.
Points de référence
Points de départ de la vérification et
Les références de l'industrie et aident à encadrer la décision. Confirmer les preuves actuelles du fournisseur et exigences spécifiques au projet avant la publication.